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　　生產車間成本管理其實就是著重抓好兩件事，即增加收入，降低成本。如何對成本管理進行全面地系統梳理，在節能降耗、節支增盈上取得成效呢？

　　一、加強物料管理

　　在車間中，原材料的成本大約占比60%到70%，比重相當大。因此，在車間的生產過程中，要格外關注原材料成本的降低：①制定產品的單位材料消耗定額和使用量，即確定在一定生產條件下，制造單位產品或完成工作量所需消耗某種材料的數量標準；②材料領用要嚴把消耗定額關，根據產品產量、消耗定額及使用量，對材料進行限額控制。

　　在管家婆云工貿平臺中，MRP可以按照主生產計劃、物料清單及庫存數據準確計算出物料需求計劃，并根據實際情況產生修改和反饋信息，進而幫助企業降低庫存、穩定生產、減少浪費。

　　二、提高生產效率

　　提高生產效率，并使勞動效率增長的速度超過平均工資的增加速度，就可以在改善職工收入的同時降低費用水平。提高勞動效率可以通過提高設備利用率、提升操作工操作熟練程度、模具使用率、控制交接 班時間、采用先進的工藝技術等方面來實現。

　　在管家婆云工貿管理平臺中，我們將設備的管理納入體系【業務管理-設備工具管理】，通過【保養項目】、【保養計劃】、【保養記錄】、【借出與歸還管理】、【故障維修】等多 維度、精細化的管理要點，來保障各類生產設備工具的高效運轉和使用。

　　三、減少設備開支

　　車間設備維修、配件費等也會占據較大成本比重，企業可以通過加強對各種設施、設備的維修和保養，嚴格按照設備保養計劃進行設備保養，來提高設備利用率，延長設備使用壽命，降低設備配件費用。

　　管家婆云工貿有效的設備管理體系不僅能夠幫助企業建立起信息設備全生命周期管理系統及完整的基礎檔案與技術檔案，保證設備正常運行，提高設備運行效率，還能減少設備事故率，降低檢修成本。

　　四、控制質量損失

　　質量是成本的基礎。提高產品質量必須“以預防為主”，加強過程控制，減少因質量問題而造成的損失。企業要嚴格按照質檢標準進行質量控制，減少廢品損失產生。

　　在管家婆云工貿中，每一個生產工單都有完整的首件檢-巡檢-全檢-實驗檢-入庫檢流程，通過對原材料、半成品的檢驗，鑒別、分選、剔除不合格品，并決定該產品或該批產品是否接收。保證不合格的原材料不投產，不合格的半成品不轉入下道工序，不合格的產品不出廠。

　　任何企業都是由部門組成，都是眾多單元組成。在企業生產和日常管理中，每個單元、每一位員工都要牢記成本意識，精益求精，使車間生產成本達到較低，從而積跬步而致千里，匯聚江流終成大海，企業實現利潤較大化。